ພະແນກວິຊາການ TAA ເຊື່ອວ່າການຮັກສາຫນ້າດິນມີບົດບາດສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປະຕິບັດການເຄືອບ.ໃນບັນດາປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການເຄືອບ, ການຮັກສາຫນ້າດິນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ການຮັກສາພື້ນຜິວເປັນວຽກພື້ນຖານ
ການຮັກສາພື້ນຜິວສາມາດສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການເຄືອບດ້ວຍການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດໃນສອງດ້ານ: ໃນກົນຈັກ, ມັນສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວສໍາລັບການເຄືອບ;ແລະໃນເຄມີ, ມັນເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນຂອງການເຄືອບຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ໃກ້ຊິດກັບຫນ້າດິນຂອງ substrate ເຫຼັກກ້າ.
ເອົາຊະນະຜົນກະທົບທາງລົບຂອງພື້ນຜິວລຽບສໍາລັບການເຄືອບ
ຖ້າພື້ນຜິວລຽບ, ມັນຈະບໍ່ມີການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີລະຫວ່າງການເຄືອບແລະຫນ້າດິນ, ແລະການເຄືອບເທິງຫນ້າດິນສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງເຮັດແມ່ນ rough ເປັນເຈ້ຍຊາຍ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເອົາການເຄືອບ.
ຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening (ການລະເບີດດິນຊາຍ) ການປິ່ນປົວ, ພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກຈະ rough ເປັນເຈ້ຍຊາຍ, ຊຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາມັກຈະເອີ້ນວ່າ roughness ດ້ານ.
ສານອັນຕະລາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ
ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວດ້ານໂຄງສ້າງເຫຼັກ rusted ກ່ອນທີ່ຈະທາສີ, ພາກສ່ວນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ pits corrosion ຫຼັງຈາກການຍິງລະເບີດ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນທາງລຸ່ມຂອງຂຸມ corrosion) ອາດຈະມີເກືອລະລາຍໄດ້.ການລະເບີດດ້ວຍການສັກຢາແຫ້ງບໍ່ສາມາດເອົາເກືອເຫຼົ່ານີ້ອອກໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະທາສີ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະກວດເບິ່ງວ່າມີເກືອທີ່ລະລາຍແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພວກມັນຢູ່ເທິງຫນ້າວຽກດ້ວຍເຄື່ອງມືທົດສອບພາກສະຫນາມພິເສດ.ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອທີ່ລະລາຍເກີນມູນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ, ຄວນໃຊ້ມາດຕະການເພື່ອເອົາພວກມັນອອກ.
ຊັ້ນທໍາຄວາມສະອາດ
ເສດຖະກິດເປັນບັນຫາທີ່ພວກເຮົາຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ກໍານົດລະດັບການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທໍາຄວາມສະອາດສູງຂຶ້ນ.ສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດຂອງລະດັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດທີ່ສຸດ (SA 3) ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າລະດັບການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ລະອຽດ (SA 2).ການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງໂຄງສ້າງເຫລໍກທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຮ້າຍແຮງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບັນລຸລະດັບສູງ, ແຕ່ໃນໂອກາດອື່ນໆ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຂອງຊີວິດການບໍລິການການເຄືອບຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຄັດເລືອກລະດັບການທໍາຄວາມສະອາດ.
ຊິ້ນວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍສານຂັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຂອງ Fe atom ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເປັນ rust ແລະ discolor, ແຕ່ມັນມີອັດຕາການ crushing ສູງ, ຂີ້ຝຸ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມົນລະພິດທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊິ່ງບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.TAAgrit ສະແຕນເລດ ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ພົບໄດ້ເປັນຢ່າງດີ.ໃນພື້ນທີ່ທໍາຄວາມສະອາດສະເພາະ, ຊິ້ນວຽກແມ່ນຕ້ອງການບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນແລະການປ່ຽນສີຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຫນ້າດິນ, ແຕ່ຍັງເພື່ອສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວແລະບັນລຸການຍຶດຫມັ້ນທີ່ພຽງພໍຫຼັງຈາກການເຄືອບ.
ໄດ້ເຫຼັກແກມເຮັດຈາກການສັກຢາເຫຼັກກາກບອນສູງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ປະລໍາມະນູ Fe ຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ rust ແລະ discoloration ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຄືອບ.
ສາຍຕັດສະແຕນເລດສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫນ້າດິນ workpiece ຈາກ rusting ແລະ discoloration, ແຕ່ວ່າມັນຈະກາຍເປັນຮອບໃນລະຫວ່າງການ blasting, ສະນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ roughness ໄດ້.
ສະແຕນເລດ grit ເປັນວັດສະດຸສະແຕນເລດ particle grit, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການກັດກ່ອນແລະການປ່ຽນສີເນື່ອງຈາກປະລໍາມະນູ Fe ຕົກຄ້າງ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ແຄມແລະມຸມເພື່ອສ້າງຄວາມເລິກສະມໍທີ່ຕ້ອງການ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຄືອບແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຄືອບ.ມັນມີຄວາມສົດໃສດ້ານຕະຫຼາດທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ເພີ່ມເຕີມ, ສະແຕນເລດແກມສາມາດແທນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງດິນຊາຍແຮ່ທາດແລະສານຂັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: alumina oxide, emery, ຊາຍ quartz, beads ແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຂັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ,ສະແຕນເລດແກມ ສາມາດນໍາເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງ grit ສະແຕນເລດ:
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-30-2021